电光Q开关.jpg)
定心车
全欧光学ATS全自动数控定心车床，采用非接触式光学位移传感器，可用于高要求光学系统装配，较大加工工件直径可达400mm。通过对球透镜，双胶合透镜，三胶合透镜，非球面透镜，金属镜，柱面镜和红外镜片等的光学镜架的加工，可使光学元件的光轴接近光学镜架的中心，用来装配出较理想的光学镜头，并可高精度控制镜头装配时的空气间隔。可加工的材料包括黄铜，硬铝，镀镍钢材，钛合金和因瓦合金等。基于全欧光学OptiCentric ®中心偏差测量仪，在加工光学元件的同时，可观测并调整关于被加工光学元件的参数，例如球面及非球面透镜的尺寸，光学元件与光学镜架之间的间隙。ATS全自动数控定心车床易用性强，加工精度高，可高精度控制被加工工件的结构尺寸，并具备数控车床的功能，以及双光路中心偏差测量仪的功能，可广泛用于工业生产中。
为满足越来越高的光学系统装配精度要求，德国全欧光学（TRIOPTICS）精心打造出全自动数控定心车床。该设备将加工与检测完美的结合在一起，通过加工光学透镜所在的金属镜座，使得光学件的光轴与金属镜座的机械轴重合，以装配出接近理想状态的镜头组。同时，加工过程可保证金属镜座的结构尺寸，这样就可满足后续镜头组装配过程中的包括空气间隔在内的各公差要求。可以说，ATS型全自动数控定心车床是实现高精度光学系统装配的必备工具。
为满足越来越高的光学系统装配精度要求，德国全欧光学（TRIOPTICS）精心打造出全自动数控定心车床。该设备将加工与检测完美的结合在一起，通过加工光学透镜所在的金属镜座，使得光学件的光轴与金属镜座的机械轴重合，以装配出接近理想状态的镜头组。同时，加工过程可保证金属镜座的结构尺寸，这样就可满足后续镜头组装配过程中的包括空气间隔在内的各公差要求。可以说，ATS型全自动数控定心车床是实现高精度光学系统装配的必备工具。
功能特点
- 定心车削，使光学镜片或镜组的光轴与金属镜座的机械轴重合
- 金属镜座结构尺寸可高精度控制
- 可测量并加工单镜片、胶合镜组、金属镜、非球面透镜等工件
- 具备数控车床的全部功能（精加工设备车削量100-200μm，不能车断）
- 后续镜头装配时空气间隔可高精度控制
- 具备双光路中心偏差测量仪（定心仪）的全部功能
产品列表
ATS全自动数控定心车床
为满足越来越高的光学系统装配精度要求，德国TRIOPTICS GmbH精心打造出Alignment Turning Stations——ATS型全自动数控定心车床。该设备将加工与检测完美的结合在一起，通过加工光学透镜所在的金属镜座，使得光学件的光轴与金属镜座的机械轴重合，以装配出接近理想状态的镜头组；同时，加工过程可保证金属镜座的结构尺寸，这样就可满足后续镜头组装配过程中的包括空气间隔在内的各公差要求。可以说，ATS型全自动数控定心车床是实现高精度光学系统装配的必备工具。
产品功能：
- 定心车削，使光学镜片或镜组的光轴与金属镜座的机械轴重合；
- 金属镜座结构尺寸可高精度控制；
- 后续镜头装配时空气间隔可高精度控制；
- 具备数控车床的全部功能；
- 具备双光路中心偏差测量仪（定心仪）的全部功能；
- 可测量并加工单镜片、胶合镜组、金属镜、非球面透镜等工件。
文件
产品编号
产品名称
货期
价格
购买
ATS全自动数控定心车床
备注：
*平面度加工精度及平行度加工精度是指对于直径150mm的黄铜在2-5mm加工范围内上下法兰面的加工精度。
*圆度加工精度、圆柱度加工精度、镜筒直径加工精度是指对于直径150mm的黄铜的加工精度。
*该设备属于精加工设备，车削量100-200μm，不能做车断工作。
*工件直径20-150mm对产品暂无要求，0-20mm、150-200mm取决于产品设计情况。
*更大工件直径可根据需求定制，如∶280mm，300mm。
| 产品编号 | 750037 | 750038 | 750039 |
| 产品型号 | ATS200 UP | ATS200 | ATS100 |
| 车床类型 | 立式车床，三轴系统，空气轴承/静油压轴承 | 立式车床，三轴系统，空气轴承 | 立式车床，两轴系统，空气轴承 |
| 测量系统 |
双光路定心系统 |
双光路定心系统 |
单光路定心系统（可升级双光路） |
| 工件直径 |
0…200mm |
0…200mm |
0…100mm |
| 可加工材料 | 黄铜、硬铝、镀镍钢材、钢材、因瓦合金、钛合金等 | 黄铜、硬铝、镀镍钢材等 | 黄铜、硬铝、镀镍钢材等 |
| 非接触式光学位移传感器 | 可选配 | 可选配 | |
| 红外镜片及金属镜 | 可测量并加工 | 可测量并加工 | 可测量并加工 |
| 中心偏差测量精度 | < 0.2µm | < 0.2µm | < 0.2µm |
| 空气间隔控制精度 | < 1.0µm | < 2.0µm | < 4.0µm |
| 工件圆度 | < 0.5µm | < 1.0µm | < 2.0µm |
| 定心加工精度 | ±0.75 µm | ±2 µm | ±2.5 µm |
| 平面度加工精度 | ±0.25 µm | ±0.5 µm | ±1µm |
| 圆度加工精度 | ±0.25 µm | ±0.5 µm | ±1 µm |
| 圆柱度加工精度 | ±0.5 µm | ±0.5 µm | ±2 µm |
| 镜筒直径加工精度 | ±1 µm | ±1.75 µm | ±4 µm |
备注：
*平面度加工精度及平行度加工精度是指对于直径150mm的黄铜在2-5mm加工范围内上下法兰面的加工精度。
*圆度加工精度、圆柱度加工精度、镜筒直径加工精度是指对于直径150mm的黄铜的加工精度。
*该设备属于精加工设备，车削量100-200μm，不能做车断工作。
*工件直径20-150mm对产品暂无要求，0-20mm、150-200mm取决于产品设计情况。
*更大工件直径可根据需求定制，如∶280mm，300mm。
ATS-H 200全自动卧式数控定心车床
为满足不同阶层的市场需求，北京全欧光学依托德国全欧光学（TRIOPTICS）OptiCentric®中心偏差测量技术开发了这款卧式结构的数控定心车床。此车床是基于单点金刚石车床结构，其工作方式是通过光学测量头测量被加工件中光学镜片的光轴位置，再将光轴位置传输到车床，在利用单点车床车削金属外框使得金属外框的机械轴与光轴位置重合，并车削金属外框上下两个端面使其与光轴垂直。无需调节机构，使加工结果更稳定，对加工人员依赖性较小，成本相对较低。
功能特点
- 卧式结构，便于操作
- 无需调整镜座，节约操作时间
- 金属镜座结构尺寸可高精度控制
- 具备数控车床的全部功能
- 具备OptiCentric®中心偏差测量仪的全部功能
- 可测量并加工单镜片、胶合镜组、金属镜、非球面透镜等工件
- 车削量大小可控
文件
产品编号
产品名称
货期
价格
购买
ATS-H 200全自动卧式数控定心车床
| 产品编号 | 750039-1 |
| 产品型号 | ATS-H 200 |
| 车床类型 | 卧式车床，三轴系统，空气轴承 |
| 测量系统 | OptiCentric®定心测量系统 |
| 工件直径 | 5mm...200mm |
| 可加工材料 | 铝、黄铜、硬铜、镍镀铜、钢材、因瓦合金、钛合金等 |
| 中心偏差测量精度 | ＜0.2μm |
| 工件圆度 | ＜2μm |
| 定心加工精度 | ＜±2μm |
| 平面度加工精度 | ＜±2μm |
| 圆度加工精度 | ＜±2μm |
| 圆柱度加工精度 | ＜±2μm |
| 镜筒直径加工精度 | ＜±2μm |
